Äskettäin johtavat valmistajat ovat esittäneet erityisiä tulostimia, tulostusosia, muotoja ja erilaisia elementtejä 3D-muodossa. Tämän tyyppinen tekniikka on erittäin vaikea suunnitella, ja sen työn ominaisuudet vastaavat viimeisimpiä saavutuksia korkean teknologian alalla. Laitteiden kunnossapidon kannalta sinun on ymmärrettävä sen toiminnan periaate ja sisäinen rakenne.
Normaali tulostaminen riittää laitteen ohjeiden ja ohjeiden lukemiseen. Se kuvaa yksityiskohtaisen toimintasuunnitelman sisällyttämistä ja pariliitostamista tietokoneen kanssa. Mutta joskus työn aikana voi esiintyä erilaisia toimintahäiriöitä, jotka saattavat edellyttää vakavaa korjausta. Tänään puhumme yhdestä yleisimmistä ongelmista 3D-osien tulostamisessa. Kyse on materiaalin huonosta kiinnittymisestä tulostinpöydälle. Tämä ongelma estää osien luomisen ja häiritsee koko laitetta.
Tulostamista varten tarvitaan erityinen polymeerimateriaali. Käytä erilaisia materiaaleja työskennelläksesi eri malleilla. Ymmärtääksesi, mitä materiaalia tarvitset laitteeseesi, tarkista tiedot asiantuntijalta tai myymälän konsulttiltä.
Yleisimmät tulostuspolymeerit ovat PLA ja ABS, joiden ominaisuuksiin sisältyy seuraavat ominaisuudet:
- valmistettu luonnollisista materiaaleista - ABS öljystä ja PLA viljelykasveista ja niiden tuotteista;
- reagoi hyvin käsittelyyn ja voi ottaa erilaisia muotoja ja kokoja, jotka ohjelma on antanut;
- kyetään maalaamaan ja muuttamaan tuotteen läpinäkyvyysastetta;
- lujuus, säilyttäen samalla osien plastisuus;
- Liukoisuus - antaa sinun liimata osia ja silittää aihioiden reunat.
Erottuva piirre on myös materiaalin hyvä sulavuus. Alhainen sulamispiste on kuitenkin miinus ja voi heikentää painetun osan laatua.
VAROITUS! Jos työkappaleen ensimmäinen kerros leviää tai menee pitkälle pöydän yli, niin myös mallissa on huono muoto. On parempi lopettaa työ heti ja aloittaa alusta.
Jos kohtaat samanlaisen ongelman: työn aikana osa ei tartu pöydän pintaan, sinun tulee yrittää tehdä seuraava:
- Säädä suuttimesta syötetty lämpötila. Voimakkaasti kuumennettaessa alakerrokset voivat sulaa, mikä vahingoittaa koko rakennetta.
- Aseta pienin sallittu etäisyys taulukosta tulostuskoneeseen. Korkeuden ei saa olla pienempi kuin suuttimen halkaisija.
- Kalibroi ja säädä ensimmäisen kerroksen tulostuspää. Jos osaa ei ole kiinnitetty pöytään, muuta alakerroksiin syötettyä painetta ja materiaalimäärää.
- Valitse ja vaihda pöytä. On parempi valita materiaali, jolla on hyvä tarttuvuus (tarttuvuus): pahvi, olut, pleksilasi.
- Yritä tulostaa ensimmäiset kiinteät tasot luodaksesi erityisen substraatin, johon tuleva osa kiinnitetään. Työn lopussa voit poistaa pohjakerrokset ja reunat varovasti.
- Varmista, että työkappale ei ulotu työkentän ulkopuolelle. Pienennä muodon kokoa tai laajenna kenttää.
Jos vaikutusta ei ole, voit muuttaa järjestelmäasetuksia tulostettaessa. Mutta todennäköisesti joudut ottamaan yhteyttä laitekorjaajaan. Kuvaile ongelma, käytä takuuta ilmaiseen diagnostiikkaan ja vianetsintään.
Jätä Kommentti