Muovi Hips-3D-tulostimeen: tekniset tiedot

Tulostaminen 3D-tulostimille tehdään käyttämällä erikoistarvikkeita - 3D-muoveja. Korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta ne pehmenevät, jolloin saadaan joustavuus, joka tarvitaan erimuotoisten ja -kokoisten tuotteiden muovaamiseen. Muovimerkinnän valinta riippuu erityistehtävistä ja tavoitteista.

Muovin ominaisuudet 3D-tulostimelle

3D-tulostimelle on olemassa monenlaisia ​​muoveja. Jotta ymmärrät, mikä muovi on paras, sinun on harkittava tämän kategorian tunnetuimpia tuotteita.

Lonkat

Lonkojen voimakas styreeni on kestomuovipolymeeri, joka saadaan polymeroimalla polystyreeniä synteettisellä kumilla - polybutadieenillä. Seurauksena on, että Hips-materiaali saa butadieenikumin joustavuuden.

Lonkoilla on monia positiivisia ominaisuuksia, jotka erottavat sen muista materiaaleista 3D-tulostusta varten:

• kestävyys happo-emäs-ympäristön vaikutukselle;
• pienin lämpö kutistumiskerroin;
• absoluuttinen ympäristöystävällisyys syöpää aiheuttavien aineiden puuttuessa;
• laaja käyttölämpötila-alue (-40 ° C - + 70 ° С);
• alhainen hygroskooppisuus;
• vastustus hajoamiselle;
• korkea iskulujuus ja taipuisuus, jonka takia valmiiden tuotteiden mekaaninen käsittely on mahdollista;
• alhainen sähkönjohtavuus.

Apua! Maalaamattomilla lantioilla on kirkas lumivalkoinen väri, joka erottaa sen muista muoveista.

Ominaisuuksistaan ​​johtuen Hips on löytänyt sovelluksen muoviastioiden, matkamuistojen, lelujen, lääkinnällisten välineiden ja rakennusmateriaalien tuotantoon. Toisin kuin monet liukenemattomat materiaalit, se liukenee limoneeniin (nestemäinen hiilivety). Tätä ominaisuutta käytetään rakenteen vahvistamiseen työskennellessään muiden materiaalien kanssa.

Lipsillä työskennellessä pöytä on lämmitettävä 90 ° C: seen. Ekstruusiolämpötila on 220 - 240 ° C. Suoran pinnan muodostamiseksi suutin on jäähdytettävä. Etusijalle tulisi antaa laitteet, joissa on suljettu kotelo. Lonkat esitetään rikkaina väreinä, mikä lisää sen osuvuutta.

Sbs

Sbs tai styreeni-butadieenikopolymeeri on kestomuovimateriaali, jolle on ominaista lisääntynyt joustavuus. Tämän laadun takia muovituotteet eivät hajoa merkittävien kuormien vaikutuksesta. 3D-tulostus tapahtuu tasaisesti ilman, että lanka repeytyy.

Tärkeimmät edut:

• korkea lujuus;
• kestävyys korkeille lämpötiloille;
• kosteudenkestävyys;
• korkea läpinäkyvyys - 93% valonläpäisyä;
• sopii täydellisesti väritykseen, jonka avulla voit luoda kirkkaan värivalikoiman;
• pieni kutistumisaste, jolloin voit luoda suurikokoisia tuotteita;
• ympäristöystävällisyys, hajupuute 3D-tulostuksen aikana;
• ehdottoman vaaraton ihmisten terveydelle, sallittu elintarvikkeiden varastointia varten tarkoitettujen tuotteiden valmistukseen;
• liukenee limoneeniin ja liuottimeen, mikä luo tuotteita, jotka jäljittelevät visuaalisesti lasia;
• kyky hitsata yksittäisiä kappaleita, jotta voidaan luoda monimutkaisia ​​tuotteita taatulla liitoksen lujuudella.

Ominaisuuksiensa vuoksi Sbs: tä käytetään lasten lelujen, matkamuistojen, koriste-esineiden, lääkinnällisten laitteiden, ruoka-astioiden, suurten esineiden (sävyjä, astioita ja muita suurikapasiteettia sisältävien astioiden) valmistukseen. Korkea valonläpäisykyky tekee materiaalista vaihtoehdon kalliille lasille.

Apua! Koska veden imeytymisaste on käytännössä nolla, Sbs-tuotteita voidaan käyttää korkean kosteuden olosuhteissa ilman muodonmuutoksia ja alkuperäisten ominaisuuksien heikkenemistä.

Ekstruusiolämpötila on 225–255 ° C; lanka ei hajoa tulostettaessa edes 90 ° kulmassa. 3D-tulostuksessa, jonka opasiteetti on suurin, on suositeltavaa käyttää suurikokoisten suuttimien tulostamista yhdeksi kerrokseksi.

Flex

Flex-muovi tai termoplastinen elastomeeri on elastinen polymeeri, jolla on kumin ja muovin ominaisuudet. Tuloksena olevat tuotteet venyvät yhtä helposti kuin kumi.

etuja:

• lisääntynyt joustavuus ja taipuisuus;
• iskunkestävyys;
• kestävyys liuottimille, öljyille, bensiinille;
• korkea kulutuskestävyys;
• juottamisen mahdollisuus korkeassa lämmityslämpötilassa (juottamalla hiustenkuivaajalla);
• tuskin havaittava haju käytön aikana.

Flexiä käytetään monimutkaisten muotoisten tuotteiden valmistukseen: lasten leluja, matkamuistoja, koriste-esineitä, lääketieteellisiä proteeseja, naamioita, tohveleita, pneumaattisia putkia ja paljon muuta.

Ekstruusiolämpötila on 230 - 260 ° C, lava kuumennetaan 80 - 120 ° C: seen. Tulostuksen piirre on arkistoinnin tarve vähintään 5–30 mm / s nopeudella.

Tärkeää! Sillä tiellä, jolla hehkulanka syötetään termisestä esteestä suulakepuristimen pyörään, ei saa olla vapaata tilaa, jotta hehkulanka ei taivu tai häiritse tulostinta. Käytä teflonputkea, jos se on käytettävissä vapaaseen tilaan.

Abs

Abs on termoplastinen hartsi, akryyli-nitriili-butadieenistyreeni. Abs-lajin vaihtelu riippuu näiden 3 komponentin suhteesta. Se voi kestää monia erilaisia ​​polymeerimuotoja, joilla on erilaiset ominaisuudet. Tärkein etu on korkea mekaaninen lujuus, jota ei ole saatavana muun tyyppisiin muoveihin.

Abs: n edut:

• kestävyys lämpötiloihin saakka 100 ° C;
• kyky säätää lopputuotteen kiiltoa;
• kestävyys hapoille, emäksille;
• liukoisuus asetoniin, eetteriin, bentseeniin ja moniin muun tyyppisiin liuottimiin;
• melkein nolla veden imeytymistä;
• korkea ulottuvuus vakautta;
• mahdollisuus uudelleenkäsittelyyn;
• tuotteiden suhteellinen halvuus.

Absia käytetään matkamuistojen, taloustavaroiden, muoviastioiden ja -säiliöiden valmistukseen tuotteiden, autojen osien ja kiinnikkeiden varastointia varten. Abs voidaan käyttää galvaanisena päällysteenä tyhjiömetallisoinnissa, juottamisessa, hitsauksessa ja tarkkuusvalussa.

Apua! 1 kg Abs-muovin saamiseksi noin 2 kg öljyä vastaa raaka-aineiden ja energian muodossa.

Tämän tyyppiset päähaitat ovat:

• korkea herkkyys auringonvalon ja sateen vaikutuksille, minkä seurauksena muovi värjäytyy;
• korkea kutistumisaste jäähdytyksen aikana (jopa 0,8%).

Ensimmäinen ongelma ratkaistaan ​​levittämällä suojaava pinnoite lopputuotteeseen. Toisen takia suurempien kuin 150x150x150 mm mallien tekeminen on mahdotonta.

Abs-muovin kanssa työskentelemistä varten parhaaksi vaihtoehdoksi pidetään FDM-tulostinta, joka käyttää kolmiulotteisen objektin kerros kerrosten luontitekniikkaa. Ekstruusiolämpötila on 180 - 260 ° C materiaalityypistä riippuen. On suositeltavaa tulostaa lämmitetyllä alustalla, joka on jopa 50–90 ° C, 3D-tulostimissa, joissa on ilmatiiviisti suljettu kotelo ja lämmitetyt työkammiat.

Pla

Polylaktidi Pla on maitohappamonomeeriin perustuva polyesteri, joka sisältyy luonnon raaka-aineisiin (maissi, sokeriruoko, selluloosa ja tärkkelys). Tämän lajin tärkein etu on ympäristöystävällisyys, joka perustuu polymeerin täydelliseen biohajoavuuteen. Nykyään Pla: ta pidetään lupaavimpana 3D-muovina, joka voi korvata biohajoavat pakkausmateriaalit.

Pla-muovin edut:

• täydellinen biohajoavuus;
• Pla-valmistusprosessissa käytettyjen tuotteiden jatkuva uusiminen;
• haitallisten aineiden päästöt ilmakehään tuotantoprosessin aikana puolittuvat öljytuotteisiin perustuviin muoveihin verrattuna;
• biologinen yhteensopivuus minkä tahansa komponentin kanssa;
• kyky työskennellä huonosti ilmastoiduissa tiloissa.

Apua! Pla: n tuotteet hajoavat täysin ympäristöolosuhteista riippuen 1-36 kuukauden kuluessa.

Pla: ta pidetään ihanteellisena materiaalina kertakäyttötuotteille. Sitä käytetään itse imeytyvien kirurgisten ompeleiden valmistukseen.

Tämän tyyppinen etu on alhainen suulakepuristumislämpötila, joka on 150-160 ° C, mikä vähentää energiakustannuksia ja mahdollistaa myös halvempien messingistä tai alumiinista valmistettujen suuttimien käytön.

Polylaktidin kanssa työskentelemisen monimutkaisuuden katsotaan lisääntyneen haurauden ja viivästyneen asettamisen lämpötilaan 50 ° C. Tämän kanssa työskentelemiseksi suosittelemme 3D-tulostinta, jossa on avoin kotelo, sekä ylimääräistä ilmajäähdytystä. Pöytä ei vaadi pakollista lämmitystä, kun tulostat pieniä esineitä. Suurissa malleissa työpöytä vaatii lämmityksen alhaalta mahdollisten muodonmuutosten välttämiseksi.